Rohrversiegelungsmaschinen werden hauptsächlich verwendet, um flüssige oder pastöse Materialien in flexible Schläuche (Kunststoff-/Aluminium-Kunststoff-Rohre) zu füllen und dann das Rohrende durch Erhitzen oder Ultraschalltechnologie zu versiegeln. Es wird häufig in Branchen wie der Medizin, der täglichen Chemie und der Lebensmittelindustrie eingesetzt, beispielsweise bei der Abfüllung von Kosmetika und bei der Verpackung von Salben.
Achten Sie bei der Verwendung auf Details
Tägliche Inspektion: Reinigen Sie die Restmaterialien des Füllkopfs und der Dichtungsendform und prüfen Sie, ob die Strom- und Gasquellenanschlüsse fest sind
Parameterkalibrierung: Überprüfen Sie regelmäßig die Füllgenauigkeit (z. B. ± 1 % Fehler) und die Siegeltemperatur, um eine schlechte Siegelung oder Materialverschwendung zu vermeiden
Sicherer Betrieb: Der Not-Aus-Taster muss ordnungsgemäß funktionieren, um zu verhindern, dass die Maschine in anormalen Situationen nicht rechtzeitig gestoppt werden kann
Wartungspunkte
Täglich: Getriebekomponenten (wie Zahnräder und Lager) schmieren, prüfen, ob der Dichtring altert
Wöchentlich: Reinigen Sie die Linse des photoelektrischen Benchmarking-Systems, um eine genaue Ausrichtung des Schlauchmusters sicherzustellen
Monatlich: Füllpumpe und Materialzylinder gründlich reinigen, Füllvolumen und Versiegelungstemperatur kalibrieren
Die vollautomatische Ultraschall-Röhrenfüll- und Verschließmaschine QDFJ-125 wurde speziell für die Verpackung weicher Tuben entwickelt, die in Kosmetika, Zahnpasta, Salben und ähnlichen Produkten verwendet werden. Es integriert präzise Befüllung, Ultraschallversiegelung und automatisches Zuschneiden in einer einzigen Einheit und kann etwa 900 Tuben pro Stunde verarbeiten. Es nimmt Rohre mit einem Durchmesser von 15 bis 30 mm und einer Höhe von 60 bis 200 mm auf. Die Maschine nutzt eine Servosteuerung und ein SPS-System, um eine Füllgenauigkeit von ±1 % ohne Tropfen oder Leckage zu gewährleisten und sichere, ästhetisch ansprechende Dichtungen zu erzeugen. Es wird häufig in der Körperpflege-, Pharma- und Lebensmittelindustrie eingesetzt und ist ein Kerngerät zur Verbesserung der Verpackungskonsistenz und Produktionseffizienz.
Ultraschall-Kunststoffrohrversiegelungsgerät, Rohrversiegelungsgerät für Kosmetikschläuche, Rohrversiegelungsgerät für Kosmetikschläuche, erzeugt durch hochfrequente Vibration (Zehntausende Male pro Sekunde) Wärme, wodurch die Kunststoffkontaktfläche schmilzt und verschmilzt. Die Siegelfestigkeit liegt nahe an der des Originalmaterials und Druck und Zeit während des Schweißvorgangs sind einstellbar. Typische Modelle wie die Ultraschall-Siegelmaschine QDFM-125 haben einen Siegeldurchmesser von 5–80 mm, eine Geschwindigkeit von bis zu 15 Stück pro Sekunde, eine Arbeitsspannung von 220 V und eine automatische Trimmfunktion
Die halbautomatische Versiegelungsmaschine für Zahnpasta-Salben-Kosmetiktuben ist „Hochfrequenzvibration + molekulare Reibungswärmeerzeugung + Druckfusion“, was ihre wichtigsten Anpassungsvorteile bestimmt: präzises Versiegeln und Schneiden, auslaufsichere Versiegelung, kein Schutz vor offener Flamme und Anpassungsfähigkeit an thermoplastische Folie/Verbundfolie. Daher eignet es sich vor allem für Branchen, die eine hohe „Abdichtung, Präzision und Hygiene“ erfordern und Verpackungen aus thermoplastischem Material verwenden.
